เนื่องจากเหตุผลด้านสุขภาพหลายคนที่มีเท้าพิการต้องการ
แผ่นรองกระดูกบรรเทาความรู้สึกไม่สบายขณะยืนหรือออกกำลังกาย ห่วงโซ่อุปทานของรองเท้าแบบดั้งเดิมสำหรับศัลยกรรมกระดูกเป็นยาวมากและมีการเชื่อมโยงการสื่อสารระหว่างผู้ใช้แพทย์และผู้ผลิต เนื่องจากการรวมกันของเครื่องจักรและวิธีการผลิตคู่มือพื้นรองเท้าอาจต้องปรับและทดลองใช้หลายครั้งก่อนที่จะส่งมอบให้กับลูกค้า
อย่างไรก็ตามการใช้พิมพ์สามมิติเพื่อปรับแต่งแผ่นรองเท้าจะทำให้ทุกความแตกต่าง อะไรคือความแตกต่าง ก่อนอื่นเรามาดูที่ห่วงโซ่อุปทานแบบดั้งเดิม
ห่วงโซ่อุปทานแบบดั้งเดิม
วิธีการแบบดั้งเดิมของการผลิตพื้นรองเท้าเทียมมักจะใช้เครื่องจักรและการประมวลผลด้วยมือ ในกระบวนการผลิตต้องมีไม้ก๊อกพลาสติกหนังและส่วนประกอบหลักอื่นๆของสินค้าคงคลัง
ในโหมดดั้งเดิมที่ผู้ใช้ต้องการที่จะทำงานกับแพทย์และ
ผู้ผลิตพื้นรองเท้าปรับแต่งคู่ของแผ่นรองเท้า แพทย์จะต้องประทับเท้าของผู้ใช้และให้ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องหมายและการออกแบบให้กับผู้ผลิต เมื่อผู้ผลิตได้รับข้อมูลที่พวกเขาใช้เครื่องมือเครื่องจักร NC เพื่อผลิตแผ่นรองเท้า
ผู้ผลิตมือผลิตแผ่นกับแพทย์เพื่อให้ผู้ใช้สามารถลอง ผู้ใช้ส่วนใหญ่มักจะต้องปรับเปลี่ยนพื้นรองเท้า ในกรณีนี้พื้นรองเท้าจะถูกส่งกลับไปยังผู้ผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลาประมาณ 4 -6 สัปดาห์
ห่วงโซ่อุปทานการพิมพ์
แพทย์ได้รับข้อมูลเกี่ยวกับเท้าของผู้ใช้ผ่าน 3D สแกนและให้นักออกแบบ นักออกแบบสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบตามการสแกนข้อมูลเพื่อให้ข้อมูลเท้าของผู้ใช้และพื้นรองเท้าสามารถพอดีอย่างเต็มที่ ส่งข้อมูลการออกแบบเพื่อพิมพ์แผ่นรองเท้าสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D เครื่องพิมพ์ 3D ไม่มีตำแหน่งคงที่ มันสามารถเป็นผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ 3D โรงพยาบาลเครื่องพิมพ์ 3D หรือแม้แต่ผู้ใช้ใกล้เคียงกับเครื่องพิมพ์ 3D
ผู้ใช้สามารถสแกนเท้าได้ฟรีในไม่กี่นาที แผ่นเจลนุ่มบนสแกนเนอร์สามารถจับรูปร่างสามมิติของเท้าและจุดความดันได้อย่างถูกต้อง ข้อมูลเท้าจะถูกส่งไปยังลูกค้าทางอีเมลภายในห้านาที หลังจากได้รับข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับเท้าและสุขภาพถ้าผู้ใช้ตัดสินใจที่จะสั่งซื้อคู่
พิมพ์แผ่นรองเท้าที่
ผู้ผลิตพื้นรองเท้าบริษัทจะเริ่มออกแบบแผ่นรองเท้าสำหรับผู้ใช้ พื้นรองเท้าจะถูกพิมพ์โดยเครื่องพิมพ์ 3D เมื่อเอกสารการออกแบบเสร็จสมบูรณ์
ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดจากการสแกนเท้าเพื่อแผ่นออกแบบและพิมพ์ทุกขั้นตอนจะแจ้งให้ลูกค้าทราบและแม้กระทั่งการตรวจสอบกระบวนการพิมพ์ผ่านเว็บแคม
ด้วยความช่วยเหลือของ 3D สแกนและเครื่องพิมพ์ 3D
เบาะรองเท้ามันใช้เวลาหลายสัปดาห์ที่จะเสร็จสมบูรณ์มันสั้นมาก ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีดิจิตอลเช่นสแกนเนอร์และซอฟต์แวร์ CAD การออกแบบพื้นรองเท้าจะถูกต้องมากขึ้น